近來(lái)我公司***高爐噴涂的工藝做出了以下普及：

　　高爐噴補技術(shù)的目的在于使高爐長(cháng)壽、低耗、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn).高爐的噴補工藝參數對噴補效果具有非常重要的影響,目前生產(chǎn)噴補料及進(jìn)行高爐噴補的耐火材料廠(chǎng)很多,噴補設備狀況及噴補工藝參數差別很大,對噴補效果造成了較大的影響,對噴補工藝參數進(jìn)行優(yōu)化,必將大幅度提高噴補的效果,從而延長(cháng)高爐壽命.渣鐵侵蝕是高爐中、下部噴補層損毀的***主要原因,進(jìn)行動(dòng)態(tài)抗渣試驗研究對提高高爐噴補層的使用壽命具有理論與實(shí)際意義.噴補過(guò)程中的高爐休風(fēng)操作對噴補作業(yè)有直接的影響,不僅影響噴補作業(yè)的順利與否,而且直接影響噴補層的質(zhì)量.

　　噴補后高爐的復風(fēng)操作,直接影響噴補層的使用壽命及高爐的順行,影響高爐生產(chǎn)的產(chǎn)量與生鐵的質(zhì)量.因此該文進(jìn)行了高爐噴補工藝參數的優(yōu)化、噴補料的動(dòng)態(tài)抗渣試驗以及高爐噴補后爐況恢復的研究與分析. 試驗發(fā)現,噴補工藝參數對噴補效果有非常大的影響,配合良好的工藝參數可以實(shí)現高性能的噴補,反之噴補效果很差.進(jìn)行高溫噴補時(shí),隨著(zhù)爐內溫度的升高,要求配水量增加.當爐內溫度控制在573K以下時(shí),適當調整配水量及其它工藝參數,可以得到良好的噴補附著(zhù)率和粘結強度.