: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; white-space: pre-wrap; font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 21px; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"> 5 關(guān)于死鐵層深度

死鐵層深度為爐缸直徑20%不宜繼續加深,有不少實(shí)例證明,過(guò)深不一定使爐缸長(cháng)壽和減少象腳侵蝕，目標是爐缸形成鍋底型侵蝕。如某1250m³高爐,死鐵層設置為2800mm,無(wú)陶瓷杯壁，按爐缸直徑20%應當是1600mm,開(kāi)爐4.5年因鋅害環(huán)炭溫度升至1080℃,被迫停爐大修爐缸,結果爐缸侵蝕***嚴重的處僅剩280mm,且從陶瓷墊表面上移了1400mm左右,也***是說(shuō)加深的死鐵層不但沒(méi)起好作,反而造爐底溫度過(guò)低，炭磚中占入大量Zn,形成Zn板,將爐底板平均抬高1200mm。建議再實(shí)踐幾年,并提出幾個(gè)討論問(wèn)題。

（1）死鐵層加得過(guò)深后,鐵水高靜壓力與鐵水滲炭速度的影響，

（2）死鐵層加深理論上說(shuō)明減少環(huán)流和實(shí)踐的證據有待再探討，

（3）過(guò)去高爐多為單鐵口高爐和大渣量冶煉,為了怕兩次鐵間風(fēng)壓升高,而逐漸提高到20%爐缸

直徑的死鐵層深度,而當前多數高爐為多鐵口,出鐵間隔短或無(wú)間隔出鐵,其環(huán)流路經(jīng)和速度都發(fā)生變化,直得重新分析，

（4）死鐵層過(guò)深對形成鍋底形爐缸侵蝕有利與否和對加深鐵口深度維護有利與否也值得探討。

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