高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應急預案
發(fā)布日期：2019-6-17 13:17:07 信息來(lái)源：本站原創(chuàng )
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（五）、噴煤加熱爐爆炸事故
1）原因分析：
（1）新投用的加熱爐點(diǎn)火時(shí)，先給煤氣后點(diǎn)火；
（2）新投用的加熱爐正壓點(diǎn)火；
（3）新投用的加熱爐沒(méi)點(diǎn)著(zhù)火，沒(méi)有對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理，***急于再次點(diǎn)火；
（4）新投用的加熱爐點(diǎn)著(zhù)火后，爐內溫度達到700℃之前，發(fā)生熄火現象，未及時(shí)發(fā)現；
（5）加熱爐空煤比調節不當，進(jìn)入爐內煤氣不能夠充分燃燒，煤氣進(jìn)入煙道后與空氣混合可能發(fā)生爆炸；
高爐送風(fēng)裝置燒穿后，將會(huì )直接影響到其它設備和人身安全，如發(fā)現送風(fēng)裝置發(fā)紅應首先采用外部氣（汽）冷，如不能制止繼續發(fā)紅應采取休風(fēng)予以更換。如果送風(fēng)裝置已經(jīng)燒穿，則采取以下措施：
1．立即大減風(fēng)至不灌渣為止,同時(shí)停氧、停煤、切煤氣。
2．在送風(fēng)裝置燒穿時(shí),***近用爐前打水管對燒穿位置進(jìn)行打水冷卻。同時(shí)對噴濺出來(lái)的紅焦、渣鐵予以打水冷卻，防止事故擴大燒壞其它設備。
3．快速組織爐前出凈渣鐵。如果尚未開(kāi)口，則可用∮60mm鉆頭直接鉆漏；如果情況允許可以?xún)蛇叧鲨F；如已開(kāi)鐵口渣鐵流變小，可以用桶棍或開(kāi)口機擴大鐵口，盡早出凈渣鐵。
4．向調度及相關(guān)領(lǐng)導及時(shí)匯報情況，包括燒穿后對人員和其它設備的影響。
5．趕到現場(chǎng)的相關(guān)領(lǐng)導根據燒穿的影響情況和休風(fēng)時(shí)間安排檢修人員和備品備件準備。
6．鐵后休風(fēng)，進(jìn)行檢修。休風(fēng)后根據爐溫、爐況及休風(fēng)時(shí)間，決定堵風(fēng)口情況。送風(fēng)前對所更換的送風(fēng)裝置要進(jìn)行嚴格檢查，保證檢修效果。
7．送風(fēng)后根據爐溫、休風(fēng)時(shí)間、爐況基礎確定加焦量、礦批、布料角度及送風(fēng)面積，保證爐況的盡快、成功恢復。
8．安排人員對送風(fēng)裝置進(jìn)行檢漏處理。不漏風(fēng)后再對送風(fēng)裝置的螺絲進(jìn)行相應的緊固和調松。（彎頭與吹管之間螺絲緊固；波紋補償器與鵝頸管之間螺絲緊固；波紋補差器拉桿外側螺絲緊固；波紋補差器拉桿內側螺絲松開(kāi)以利膨脹后壓縮變形之需）
9．全風(fēng)、全風(fēng)溫、全富氧后，對所有送風(fēng)裝置進(jìn)行巡查，及時(shí)處理漏風(fēng)位置；對發(fā)紅點(diǎn)如不能緊固處理的，加壓縮空氣或蒸汽進(jìn)行外部冷卻，嚴密關(guān)注，并做好記錄，反饋上報，以待下次休風(fēng)機會(huì )進(jìn)行更換。
四、設備設施防護器材準備：
1、根據作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際情況，配備一定的數額的滅火器。危險區域設有地下消防栓10個(gè)，經(jīng)常檢查確保消防栓的正常使用；
2、開(kāi)展消防教育，組織員工消防演練；
3、消防器材經(jīng)常檢查，滅火器隨用隨換；
4、加強風(fēng)口設備檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)休風(fēng)處理或采取有效的安全防護措施。
五、高爐復風(fēng)注意事項：
根據鼓風(fēng)機當時(shí)停風(fēng)情況，決定是否用熱風(fēng)爐煙囪將冷風(fēng)管道里的煤氣抽凈。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機爆炸。
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2、施工總承包200t級轉爐煉鋼新建工程；
3、EPC工程總承包2000m³級高爐新建及擴容改造工程；
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5、EPC工程總承包燒結機增產(chǎn)、擴容改造工程；
6、EPC工程總承包與高爐配套噴煤、球團、石灰窯等工程；
7、高爐檢修、煉鋼檢修、冶金輔助檢修工程。
