1、 密閉系統冷卻水泵突然停止的處理方法。
⑴發(fā)現冷卻水泵突然全部停止，首先減風(fēng)到80%，并酌情減氧減煤，必要時(shí)減風(fēng)到能維持風(fēng)口不灌渣水平，并停氧、停煤，開(kāi)爐頂蒸汽，停止下料。
⑵迅速確認柴油供水泵是否啟動(dòng)，保證密閉循環(huán)系統水正常運行。
⑶通知看水工、電工、配電工迅速查明是否是電源故障，若需要長(cháng)時(shí)間處理，且柴油供水啟動(dòng)不了的情況下，聯(lián)系總調、動(dòng)力切煤氣并休風(fēng)。
⑷休風(fēng)后將全部熱風(fēng)閥倒為凈環(huán)水冷卻。
⑸如果是微機故障引起水泵停止，在現場(chǎng)能啟動(dòng)的情況下，迅速在現場(chǎng)啟動(dòng)水泵。
⑹在有鐵罐的情況下，立即組織出鐵。
⑺若短時(shí)能恢復水泵的正常工作，可逐步恢復風(fēng)量,并適當恢復噴煤及富氧。
⑻若供水系統泵是靠柴油供水泵運轉，且主電源又長(cháng)時(shí)間恢復不了，應在出完鐵后進(jìn)行休風(fēng)處理。
2、 TRT發(fā)生重故障突然停機，在旁通閥沒(méi)有自動(dòng)打開(kāi)的情況下的處理方法。
TRT發(fā)生重故障突然停機，在旁通閥沒(méi)有自動(dòng)打開(kāi)的情況下會(huì )造成風(fēng)機憋跳，爐頂因壓力過(guò)高發(fā)生爆炸等重大惡性事故。
處理方法：
⑴減風(fēng)到頂壓不超限，風(fēng)口不灌渣的水平，并迅速轉手動(dòng)打開(kāi)旁通閥，確保煤氣有通路，并聯(lián)系TRT工作人員迅速查明原因；
⑵在現場(chǎng)也無(wú)法打開(kāi)的情況下，可根據頂壓情況，打開(kāi)一個(gè)或兩個(gè)爐頂放散閥，使爐內煤氣有通路。
⑶若手動(dòng)也打不開(kāi)旁通閥，迅速停氧、煤，打開(kāi)爐頂蒸汽，做好休風(fēng)準備，并通知TRT工作人員到現場(chǎng)打開(kāi)旁通閥。
⑷立即組織鐵罐出鐵。
⑸事后必須要確認閥門(mén)工作正常，滿(mǎn)足要求后才能使用。
3、 軟水供水泵(軟水主供泵、高壓、中壓泵）突然停止的處理方法。
⑴減風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的水平，停氧、煤，開(kāi)爐頂蒸汽，停止下料。啟柴油機主供泵（自動(dòng)啟柴油機主供泵的條件：當備用電動(dòng)主供泵啟動(dòng)失敗或當開(kāi)啟電動(dòng)主供泵出水總管流量仍達不到2400m3/h時(shí)，主供水柴油機泵自動(dòng)啟動(dòng)；或當兩路獨立電源均出現故障時(shí)，柴油機泵自動(dòng)起動(dòng)）。若微機上不能自動(dòng)啟動(dòng)柴油主供泵，立即通知看水工到泵房現場(chǎng)啟動(dòng)柴油機主供泵。
⑵軟水主供泵停止后，柴油機泵無(wú)法啟動(dòng)，在增壓泵可正常工作的情況下，事故狀態(tài)下可啟用三臺增壓泵，并盡快打開(kāi)風(fēng)口中、小套冷卻水的事故水閥，及時(shí)向中、小套供水。（增壓泵三臺，兩用一備，都為變頻泵，事故狀態(tài)下三用。供水泵組與凈化水池水位連鎖，當凈化水池水位在1.5m以上時(shí)方可開(kāi)啟水泵，水池水位下降至1.0m時(shí)停工作水泵，并在控制室報警。當工作泵故障或出水管壓力小于0.7Mpa時(shí),需啟動(dòng)備用泵，停工作泵）。
⑶立即組織渣鐵排放，并做好風(fēng)口的監護工作，必要時(shí)可進(jìn)行噴水。
⑷若軟水供水泵長(cháng)時(shí)間無(wú)法恢復工作，渣鐵出凈后立即組織休風(fēng)，聯(lián)系總調、動(dòng)力切煤氣并休風(fēng)。
⑸若中、小套已出現水斷流，冒蒸汽的情況，恢復水時(shí)，需緩慢通水，防止蒸汽爆炸，損壞水管及冷卻設備，待通水正常后，方能恢復正常水量。
4、 熱風(fēng)爐拱頂突然燒穿的處理方法。
⑴全開(kāi)混風(fēng)切斷閥和混風(fēng)調節閥，盡量保證向高爐送風(fēng)。
⑵停氧、停煤，并減風(fēng)到80%以下（注意風(fēng)口不要灌渣）。
⑶通知熱風(fēng)爐工快速換爐，換爐過(guò)程中現場(chǎng)有人的情況下適當關(guān)小已燒穿的爐子的冷風(fēng)閥或熱風(fēng)閥（現場(chǎng)手動(dòng)）。
⑷換爐完畢后視情況恢復風(fēng)量、氧量、煤量。
⑸因風(fēng)溫不保，酌情加凈焦并退負荷。
5、 送風(fēng)吹管燒穿的處理方法。
⑴減風(fēng)到其他風(fēng)口不灌渣的水平，并立即組織打水，控制燒穿面積。
⑵停氧、停煤，停止上料，開(kāi)爐頂蒸汽，關(guān)混風(fēng)切斷閥。
⑶立即組織出鐵，避免風(fēng)口灌渣。
⑷渣鐵排放到休風(fēng)時(shí)可確保風(fēng)口不來(lái)渣，則立即休風(fēng)更換。
⑸減風(fēng)后仍不能維持并威脅到人員及設備安全時(shí)，應立即休風(fēng)，按緊急休風(fēng)程序處理。
⑹如果發(fā)現風(fēng)口已灌渣，休風(fēng)后應迅速將風(fēng)口大蓋打開(kāi)，使渣子流出。此時(shí)，不能將倒流休風(fēng)放散閥立即打開(kāi)，應灌渣的吹管內紅渣已凝固，或吹管已卸下后，才能打開(kāi)倒流休風(fēng)放散閥，以防爐渣將鵝頸管及圍管灌死。
6、風(fēng)口燒壞的處理
⑴發(fā)現風(fēng)口燒壞，應立即減風(fēng)，改常壓操作，用水噴淋冷卻，盡快組織休風(fēng)更換。
⑵若漏水較嚴重，休風(fēng)前應減水到力爭風(fēng)口明亮，減少休風(fēng)處理風(fēng)口的時(shí)間。
⑶盡快組織出渣鐵，若已發(fā)現灌渣，組織看水及爐前職工，檢查風(fēng)口，發(fā)現風(fēng)口來(lái)渣立即打開(kāi)風(fēng)口大蓋板，防止爐渣將圍管及中筒灌死。
7、高爐風(fēng)機突然斷風(fēng)的應急處理
⑴關(guān)混風(fēng)切斷閥，停止富氧、噴煤，同時(shí)打開(kāi)爐頂和重力除塵的蒸汽。
⑵停止下料，打開(kāi)爐頂放散閥，切煤氣。
⑶組織看水及爐前職工，檢查風(fēng)口，發(fā)現風(fēng)口來(lái)渣立即打開(kāi)風(fēng)口大蓋板，防止爐渣將圍管及中筒灌死。
⑷通知熱風(fēng)爐休風(fēng)，關(guān)熱風(fēng)閥，可將冷風(fēng)閥及煙道閥打開(kāi)，在混風(fēng)切斷閥關(guān)不嚴的情況下，可將冷風(fēng)管道內的殘余煤氣抽走。并將放風(fēng)閥全開(kāi)，防止風(fēng)機突然啟動(dòng)，造成風(fēng)機損壞。
⑸未出鐵的情況下應立即組織鐵罐出鐵。
⑹如果斷風(fēng)后吹管已被渣子灌死，不能立即將倒流放散閥打開(kāi)，應等到灌渣吹管渣子已凝固或吹管卸下后，才能打開(kāi)倒流放散閥，以防爐渣將鵝頸管及圍管灌死。
